家具廠要花多少錢買環保設備?(轉載)

導讀:
一個規劃為產能1億元的實木工廠,環保設備投入大致需要300萬元起,分別為除塵100萬元,噴房及打磨部分100萬元,VOC尾氣處理100萬元。

一、先給大家幾個參考數值

1 一個規劃為產能1億元的實木工廠,環保設備投入大致需要300萬元起,分別為除塵100萬元,噴房及打磨部分100萬元,VOC尾氣處理100萬元。

2 如果根據設備投入占比說,一般能實現達標排放的工廠,環保設備的投入大概占總設備投入的10%-20%,即一個投入5000萬元的工廠,環保設備需要500萬元左右(如選用進口設備或者高性能設備,成本將成倍增加)。

3 最為科學的算法,是根據設定的功耗或風量計算,粉塵處理部分,設備投入為每1kw功耗約8000-10000元,一個設計為30個風口的車間(10Φ100+10Φ120+10Φ200),大致風量為40000m³/h,選用45kw主機,投資約30-50萬元;VOC處理部分,設備投入為每10000m³/h風量約20萬-30萬元,如果按滿足四個噴房使用,設計60000m³/h -80000m³/h萬風量設計,設備投資約100萬-150萬元。

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二、關于環保設備,不得不談的兩個話題

1.“亂象叢生”的家具環保設備市場

a.沒有標準,缺少清晰展現的案例模板,讓整個環保設備市場魚龍混雜;

b.大批希望“投機取巧”的家具企業,催生了大量“中間形態”的環保設備供應商(所謂“中間形態”,即做出面子工程,但不能真正達標的情況);

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c.對大多數家具企業而言,環保設備的投入不是簡單的成本問題,而這是一個“額外增加”且不產生直接的銷售價值的投入,企業主心態非常復雜,導致其需求也必將多元化;對比來說,粉塵處理市場相對成熟,VOC處理市場才剛剛啟動。

2. 到底是選用VOC處理,還是徹底“油改水”

a.向左走,油改水,難點是水性漆本身的特性很難完全滿足產品涂裝需求;

b.向右走,VOC處理,難點為是否真正能實現環保排放要求;

c.近年來出現的各種環保涂料,各有利弊,依然無法完全替代傳統油性漆;

d.VOC處理系統帶來的投入增加,讓大部分中小家具企業望而卻步;

復合性解決方案:水性漆+無溶劑UV+粉末涂料+傳統油性漆+VOC處理系統。

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