木門靜電噴涂工藝詳解(轉載)

導讀:
隨著木門制造業的發展,靜電噴涂成為木門涂裝時的常用方法之一,本文主要介紹了靜電噴涂的原理、優點及影響木門靜電噴涂的五大因素。

自20世紀50年代以來,隨著我國人民生活水平和工業化程度的不斷提高,大量新材料、新工藝、新結構和新裝備的出現,使木門產業得到了巨大的發展。在這個過程中也使得木門涂裝受到廣泛的關注。

門涂裝屬于大平面涂裝,因此針對木門涂裝多采用靜電噴涂,現有的靜電噴涂工藝是,靜電噴槍處于直流負高壓端,木門工件通過兩側放置的金屬棒接地,使噴槍與木門之間存在電勢差,進而形成電場,帶電漆霧在電場力的作用下,吸附于木門表面,形成均勻、平整、光滑和豐滿的涂膜。

靜電噴涂的優點

靜電噴涂過程中,特別是對門扇異型結構進行涂裝時要考慮到是否完全涂裝,而目前市場上一般的噴涂技術無法做到完全涂裝,同時也易出現涂料利用率低的問題。

涂料利用率對比表

利用靜電噴涂在對木門的異型面進行涂裝時,可以通過調整噴槍角度來實現窄邊、雕花的斜邊的全面噴涂,能夠避免涂裝死角。

除此之外,還具有如下優點:

木門靜電噴涂工藝詳解(轉載)

1、環境友好、利用率高:在進行木門涂裝施工及干燥過程中,只有少量有機物揮發,可有效降低VOC排放。

2、組分單一、調漆方便:靜電噴涂透明底漆屬于單組份涂料,使用時只需調整黏度即可施工。

3、干燥速度快、效率高:涂料經過紫外光輻射即可瞬間干燥,門扇從自動靜電噴涂到漆膜干燥均可采用流水線作業,全程所需時間較短。

然而,由于木門自身導電性差,待噴涂表面不能一直穩定地處于 0電位,而噴槍與木門之間的電勢差降低,則電場強度減弱,通常會導致木門靜電噴涂質量不夠理想。

那么如何才能提高木門靜電噴涂的質量呢?筆者擬從以下五個因素進行分析:

1、員工操作技能因素 

對生產現場噴涂操作人員進行培訓和考試,需取得操作合格證,且從業年限均在8年以上,只有具有豐富的噴涂經驗操作人員,才能在一定程度上保證噴涂的質量。

2、原材料品質因素 

油漆、稀釋劑、固化劑在使用前都要經過化驗,合格后才使用。這樣在噴涂過程中才不會出現噴涂不均勻的現象,提高原材料的品質也能間接提高噴涂質量。

3、空氣壓力因素

噴涂壓縮空氣壓力不足易使漆料霧化不足或漆料噴涂動力不足,從而導致噴涂不均勻。一般要求噴槍壓力為0.35~0.5MPa,靜電噴涂泵體儀表板上有壓力指示器,可隨時監控壓縮空氣的壓力值,保證壓力在可控范圍內才能有效避免噴涂弊病。

4、噴槍環境溫濕度因素

噴涂時,環境溫濕度對噴漆質量有影響。如果施工場地相對濕度 太高,超過80%或達到飽和程度,待噴涂表面會附著一層極薄水幕,從而影響漆料成膜質量。因此規定施工場地以溫度18~25℃、相對濕度45%~65%為宜,環境溫度不得超出12~30℃的范圍,相對濕度不得超過80%。 

木門靜電噴涂工藝詳解(轉載)

5、噴漆率因素

在噴涂過程中,噴涂的上漆率也一定程度上影響著噴涂質量。具體辦法是提高靜電噴槍與木門之間的電場強度,進而顯著提高木門靜電噴涂上漆量,木門的上漆量越穩定,木門的噴涂質量越好。

影響木門門扇噴涂質量的因素還有很多,需要我們在涂裝工藝中去發現和探索,同時,企業還應該將木門涂裝工序作為木門產品生產質量的關鍵環節,生產出讓消費者經得起考驗的木門產品!

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